一、轮胎厂废气处理案例
1. 客户公司背景
企业名称：某大型轮胎制造企业（年产轮胎500万条，员工2000人）

行业中痛处： 排放物环境污染严重的：硅硅胶混炼、混炼等工艺程序尽情释放苯丁二烯、丁二烯等VOCs（浓度值200-500mg/m³），混炼氢（H₂S）及尘土（硅硅胶顆粒、炭黑）直排，成品库恶臭味状况凸显； 优质性安全压力值：一次因VOCs和小粒物偏高遭到优质性罚单，有着倒闭整治风险存在； 机械设备老化测试：多余消除静电除尘系统器工作效率低，焊接烟尘释放不符合标准，年抢修学费超¥百万； 安全卫生安全问题：再生胶粉层遇静电能易吸引上火，塑炼氢漏粪风险点高。

二、废气处理工艺设计
核心工艺路线
“多级协同-精准控制”工艺：

发源地调整： 全成品库差压集气：在混炼机、混炼机等产污点安装程序防暴型不规则排风系统罩，功率按10-15m³/min/台来设计，铺盖几乎所有产污教学环节。 密封输料体系：所采用旋转输料+压力差线路，可以减少尘土分批扬尘问题。 预进行处理阶段中，： 风暴净化器：快速清理颗料直径＞50μm的粗颗料粉尘浓度，隔离吸收率≥85%； 除静电除尘系统器：进一次收集PM10-PM2.5焊接烟尘，效果≥95%。 飓风布袋除尘系统器+除静电布袋除尘系统器： VOCs及威害乙炔气环境治理： 环境温度有效控制：280-320℃恒温恒湿操作，彻底消除工业制硝酸余留VOCs及H₂S，转化成率≥99%。 吸收力：VOCs动态图片吸收功率≥1.2kg/m³，苯丁二烯我们要除率≥95%； 脱附净化：热氢气再循环净化（180-220℃），脱附能力≥90%。 灵活性炭吸纤维板吸塔（2组串并联）： 催化氧化自燃器（RTO）： 角度过滤与安全卫生预防： 清理风口尺寸：切换主风口尺寸，灰尘捕集器率≥99.9%； 防除静电喷淋泵：废水再循环+pH设定，仰制有害气体通电的风险控制。 湿式消除静电清灰器（WESP）： 三、装备调试与显卡配置

四、废气处理难点与解决方案
难点1：橡胶粉尘易燃易爆

全程序安装防火电系统、隔爆阀及氧含铁监测系统仪（co2浓度值＜10%）； 进行防除静电PTFE塑膜除尘滤袋，较低煤尘静摩擦力起电问题。 应对策略： 存在的问题2：VOCs含量价格波动大 布置网上VOCs评估仪，随时的调节吸收/脱附寿命； 布置废水储存罐，平衡走进RTO的热空气和含量。 防范措施： 要点3：加硫氢金属腐蚀系统 RTO的生物反应器内壁上喷涂工艺防腐蚀涂覆（麟片树酯）； 在线视频自动喷淋系统碱液结合弱酸性混合气体（pH恢复8-9）。 存在问题： 五、治疗功能认可

六、客户反馈
环保合规：连续3年通过国家环保验收，VOCs排放低于国家标准限值50%；

市场经济效果： 年控制成本活力炭采买费¥200万； 仪器高能耗大大减少30%，年勤俭节约用电费¥七十万； 生活经济收益：厂房PM2.5氧浓度下调90%，普通员工呼吸系统道皮肤疾病网络投诉率下调80%，评为“浅绿色生产制造示范讲解工厂”。

总结
该方案通过“负压集气-多级除尘-VOCs催化燃烧”三级协同工艺，解决了轮胎行业废气成分复杂、粉尘易燃、VOCs浓度高等核心问题，兼具高效性、安全性和经济性，可为橡胶制品、轮胎制造等领域提供参考！